La soldadura oxiacetilénica, también conocida como oxicorte (OFW), incluye cualquier operación de soldadura que utilice la combustión con oxígeno como medio de calentamiento. Con esta familia de procesos, el metal base y una varilla de relleno se funden utilizando una llama producida en la punta de un soplete de soldadura. El gas combustible y el oxígeno se combinan en las proporciones adecuadas dentro de una cámara de mezcla en el soplete. El metal fundido de los bordes de la placa y el metal de aportación, si se utiliza, se mezclan en un charco de fusión común y se unen al enfriarse. Los gases combustibles más utilizados son el acetileno, el propileno, el propano y el gas natural.

El equipo utilizado en la soldadura oxiacetilénica es de bajo coste, normalmente portátil, y lo suficientemente versátil como para ser utilizado en una gran variedad de operaciones relacionadas como el doblado y enderezado, el precalentamiento, el postcalentamiento, el recargue, la soldadura fuerte y la soldadura blanda. Entre los gases combustibles disponibles en el mercado, el acetileno es el que más se ajusta a los requisitos de todas estas aplicaciones. Los accesorios de corte, las boquillas de calentamiento de llama múltiple y una variedad de accesorios para aplicaciones especiales aumentan en gran medida la versatilidad general del equipo básico de soldadura oxiacetilénica. Con cambios de equipo relativamente sencillos, se pueden realizar operaciones de oxicorte manuales y mecanizadas. Los metales que normalmente se sueldan son los aceros al carbono y de baja aleación y la mayoría de los metales no ferrosos.