以下の点から、産業界で使われているフライス盤の様々な種類を紹介します。 その種類とは 1. コラムとニー型フライス盤 2. 縦型フライス盤 3. ラム型ユニバーサルマシン 4. ユニバーサルフライス盤 5． ベッド型フライス盤 6． プレーナー式フライス盤

タイプ＃1. コラム・ニー型フライス盤：

様々な加工ができる非常に汎用性の高い機械です。

最も単純な形は図16.1に示すとおりである。 中空構造のコラムに駆動モーター、主軸の変速ギア、テーブルと膝の動きを制御する機構を収納したものである。 ベースは中空構造で、クーラント液の貯留に使用される。

コラムの前面には機械加工された道があり、昇降ネジにより膝を上下にスライドさせることができます。 膝はサドルの土台となり、サドル上に設置された作業台と一緒にコラムに向かってスライドし、コラムから離れるのを容易にします。 作業台はさらにサドル上を縦にスライドすることができ、作業や治具のクランプのための通常の手段が設けられている。

したがって、テーブル上に装着されたジョブは、次のようにして3つの動作をさせることができる。

(а) 膝を柱に取り付ける機構により、膝の上下動が可能。

(b) 膝に対してサドルを動かすことによるテーブルの交差（内と外）または横方向の動き。

(c) サドルに対してテーブルの位置を調整することによるテーブルの縦方向（前後方向）の動き。

カッターは、オーバーアーム、スピンドル、ブレースで剛性的に支持された水平アーバーに取り付けられます。 主軸は中空で、その先端には先細りの穴が開いている。 アーバはテーパーのついた端に長いボルトをねじ込み、機械の背面で固定されている。

コラムの中空ケーシングの中で、モーターがベルトまたはチェーンによってカウンターシャフトを駆動します。 クラッチをつなぐと、動力はカウンターシャフトから変速ギヤを経てスピンドルに流れます。 カウンターシャフトから別のギアを介してテーブル、サドル、膝の送り装置に動力を流すことができます。

Mechanical, electrical or hydraulic devices are used for the quick change of spindle speeds and power feeds for the job.これは、機械的、電気的または油圧的な装置を使用して、主軸の速度と送りをすばやく変更するものです。 ストップやその他の制御装置の使用により、機械は自動サイクルに採用されることができます。

図16.2に横型主軸機械を示す。

タイプ#2. 縦型フライス盤(図16.3参照)。

縦型フライス盤は、刃物軸の位置が垂直であることからこのように呼ばれる。 テーブルの動きは水平、横、垂直である。 この場合、オーバーアームは小さく、主軸を強力に支持する。

The スピンドルは溝を作る、スロット、ダイ形成、表面、ドリル、ボーリング等のような操作を行うために上下に動くことができる。 一般に縦型フライス盤はエンドミル加工とフェイスミル加工を行うために使用されます。

図16.5、16.6、16.7にプレーンコラムとニー型のテーブル、サドル、ニーを示す。

図16.8と16.9は横型と縦型の膝型フライス盤です。

タイプ#3. ラム型ユニバーサルマシン(図16.10参照)

通常のオーバーアームの代わりにラムがあり、これを前後にスライドさせて工具の位置を調整したり、刃物の位置を素早く移動させたりすることができる。 カッターヘッドはアームに枢着され、垂直と水平の間で任意の角度調整が可能です。

この調整範囲は、しばしば仕事を他の機械に変更することなく、1つのセットアップで仕事を完了することを可能にする。 このように、可動ラムによってスロートディスタンスを内外で調整し、スピンドルを可能な限りコラムに近づけることができるのである。

タイプ＃4. ユニバーサル・ミリング・マシン（図16.11参照）。

普通のフライス盤に似ているが、テーブルがスイベル上にあり、スイベルがサドル上にある点が異なる。 旋盤のため、テーブル、ひいては仕事を所望の角度に固定することができ、そのため、傾斜した切削を行うことができ、したがって、ヘリカルギアやドリルフルートは機械によって容易に切削される。 このタイプの機械は、基本的に非常に正確な作業に使用される工具室用機械である。

タイプ5. ベッド型フライス盤（図16.12、図16.13参照）。

このタイプの機械は基本的に生産機械であり、交換可能なジョブの高い生産性をもたらす剛性のある構造である。 堅固なベースは固有の剛性を提供する。 この機械では、テーブルが膝の代わりに機械本体に直接取り付けられているので、よりがっしりとした頑丈なものとなっている。

テーブルはベッドウェイ上を長手方向に移動します。 このため、生産作業において長時間の重切削負荷に耐えることができる。 主軸を2本以上持ち、異なる加工を同時に行うことができる。 単軸、複軸、三軸のベッドマシンは、それぞれシングル、ダブル、トリプルのスピンドルヘッドを備えています。 上下運動は、固定されているテーブルの代わりに、スピンドルヘッドに与えられます。

この機械は、段取り替えの少ない生産業務に適しているため、キーン・コラム型に比べると、やや柔軟性に欠ける。 生産性を上げるためには自動運転が不可欠であり、リミットスイッチ、主軸反転、主軸停止などの機能が搭載されているのが一般的である。

これらの機械は通常超硬カッターで使用され、切削に大きな力を必要とする。 一般的に、その動作は自動であり、それゆえ、オペレータの少ない注意を必要とします。 これらは、水平、垂直、プレーナー、またはボーリングとフライス盤のバージョンで利用可能です。

タイプ# 6. プレーナー・タイプのフライス盤。

この機械の通常の特徴は、プレーナーである。 この機械は通常のプレーナーであるが、大物のフライス加工に使用するプレーナーでもある。 テーブルの動きは実際の鉋盤より若干遅めです。 ツールヘッドの代わりにフライスヘッドを鉋のクロスレールに取り付けています。

ミーリングヘッドの回転刃が、ジョブのミーリング加工を行います。 テーブルの送り動作が可変であることと、カッターが回転することが、本機とプレーナとの主な相違点である。 カッタースピンドルには、横方向と縦方向の動きがあります。