In de loop der jaren is er een constante bron van discussie over halftone dots. Hoewel de gemiddelde drukker nog steeds “steunkleur” gebruikt, willen drukkers meer fotorealistische afbeeldingen maken op lichte en donkere shirts. En met laaggeprijsde kleurscheidingssoftware en veel Photoshop-trainingsartikelen is het maken van halftoonscheidingen niet zo moeilijk.

Ik ben er zeker van dat de andere schrijvers, seminar-docenten en ontwikkelaars van scheidingssoftware het met me eens zullen zijn dat, nu de scheidingen gemakkelijk zijn, het leren werken met halftonen voor drukkers de volgende stap is.

Opmerking: Klik op de afbeeldingen om een grotere versie te zien.

Wat is een halftoon?
In de zeefdruk en de algemene drukindustrie is de zeef (of plaat in de lithografie) alleen in staat om effen gebieden af te drukken. Aangezien een foto verschillende tinten heeft, variërend van effen zwart tot effen wit, moet een methode worden gebruikt waarmee de foto in deze “doorlopende tinten” kan worden weergegeven en toch een “effen” inktvlak kan worden afgedrukt. Hier komt de halftoon om de hoek kijken.

Een halftoon is eenvoudigweg een groep grote en kleine stippen die, van een afstand bekeken, het uiterlijk hebben van doorlopende grijstinten of kleurschakeringen in een afbeelding. (afbeelding 1). Afbeeldingen met nuances of tinten van een kleur worden tot een halftoon gemaakt wanneer zij naar een printer worden uitgevoerd.

Het halftoonproces vindt pas plaats wanneer u op de afdrukknop drukt en de afbeelding wordt “gerasterd” en een programma genaamd PostScript de grijze gebieden omzet in een reeks puntjes. Omdat halftoon puntjes eigenlijk geen puntjes zijn, maar kleine ellipjes, hebben ze een bepaald patroon en een bepaalde hoek (figuur 2).

Verwar halftoon puntjes niet met stochastische willekeurige puntjes (figuur 3). Index-kleurscheidingen worden gemaakt met willekeurige vierkante punten die allemaal even groot zijn. Hoewel dit artikel meer over halftoonpunten gaat, is het probleem van het belichten en afdrukken van een klein punt nog steeds hetzelfde, of het nu een halftoonpunt of een willekeurig vierkant punt is.

Een woord over LPI

Halftoonpunten worden aangeduid met een getal dat is gebaseerd op het aantal punten per lineaire inch. Dit getal wordt de “frequentie” of “Lijnen per inch – LPI” genoemd. Ja, lines-per-inch lijkt niet juist, maar in de oude cameradagen verwees je naar het halftoonscherm “ruling” en dit is waar het vandaan kwam.

Verwar DPI en LPI niet
We praten over de resolutie van onze laserprinter en scanner in “dots-per-inch” (waarvan je zou denken dat dit de manier is waarop we over halftonen zouden moeten praten). De reden hiervoor is dat dit getal verwijst naar de werkelijke pixels (puntjes) in het beeld van een scan, of het aantal kleine “puntjes” toner dat wordt afgedrukt om het volledige beeld te vormen. Onthoud dat resolutie DPI is. Halftoonpuntjes is LPI/Frequentie.

Wat is de juiste frequentie?
Dit is een onderwerp waar iedereen een ingewikkelde formule voor wil hebben. Er zijn talrijke artikelen verschenen waarin theorieën worden verkondigd over welke LPI moet worden gebruikt. Ik denk dat het veel eenvoudiger is.

Hier zijn makkelijk te onthouden frequenties:
Eenvoudige steunkleur opdrachten met enkele tinten 35lpi
Gedetailleerdere steunkleur afbeeldingen met veel arcering 45lpi
Photorealistische afbeeldingen – handmatige druk 55lpi

Fotorealistische afbeeldingen – automatische pers 65lpi

De juiste hoeken
De andere factor bij het afdrukken van halftonen is de hoek waaronder de halftoon moet worden uitgevoerd. Het probleem met het kiezen van de verkeerde hoek is dat wanneer u een halftoon punt op geweven schermgaas blootstelt er een kans is dat u optische ongewenste patronen zult krijgen die moirés worden genoemd. Deze dambordpatronen zijn de schrik van de industrie en iedereen is op zoek naar de ultieme hoeken om te gebruiken (figuur 4).

Je krijgt niet alleen moirépatronen tussen de stippen op het schermgaas, je krijgt misschien ook moirépatronen binnen een set kleurscheidingen

en je krijgt misschien een moirépatroon op het eigenlijke shirt. Nogmaals, er is in dit tijdschrift al veel geschreven over moirépatronen. Mijn doel hier is om te proberen het eenvoudig te maken. Geen formule, enkel advies. Elk grafisch programma is vooraf ingesteld om u een standaardhoek te geven die voor lithografie zal werken. Deze hoeken zullen niet altijd werken voor zeefdrukken. Houd in gedachten dat iedereen zijn favoriete hoek heeft en dat wat voor de ene drukker werkt, soms niet werkt voor de andere. Ook het kunstwerk, het zeefdrukgaas, het overhemdweefsel, de maasopening en de zeefdrukspanning hebben allemaal een invloed op de hoeken en moiré. Maar …… de titel zegt “makkelijk gemaakt” dus laten we het daar maar niet over hebben.

Dit zijn de hoeken die ik zou gebruiken bij het maken van halftonen:
Eenkleurige of meerkleurige steunkleur afbeelding:
25 graden voor alle afbeeldingen (ja het zal werken)

Gesimuleerde Proceskleur:
25 graden voor alle afbeeldingen

Proceskleur (CMYK):
Cyan 15, Magenta 45, Yellow 75, Black 75 Of Cyan 22.5, Magenta 52.5, Yellow 82.5, Black 82.5

Onderbasis voor een echte proceskleur-opdracht:
Zelfde als het Cyaan

Ja, u hebt ook over andere invalshoeken gelezen. Een lijst die ik uitdeel aan studenten in mijn lessen bevat zeven verschillende variaties op CMYK-hoeken van alle andere auteurs en docenten. Wie heeft er gelijk? Iedereen – we maken allemaal goede afdrukken op shirts en hebben geen moirépatronen. Moeten we ooit een scherm opnieuw branden om van moirépatronen af te komen, JA. Moeten de “grote jongens” wel eens een scherm opnieuw branden om van moirépatronen af te komen, JA (en als ze nee zeggen, liegen ze tegen u).

Percentage
Wanneer u een tint van een kleur uitvoert, werkt u met percentages. Vast is 100% dus 50% van de kleursterkte zou een 50% “tint”

of percentage. Hoe lager het getal, hoe kleiner het puntje en hoe minder inktdekking (afbeelding 5). Bij afbeeldingen met continue tonen kan uw uitvoer dots bevatten van slechts 2% tot 95%. Het is duidelijk dat 2% op een scherm onmogelijk is.

Ook zullen bij het afdrukken de 95% puntjes groter worden en zal het op een effen lijken – “dot gain.”

Halftonen uitvoeren
Dit is waar u in de problemen komt. Ik heb eerder gezegd dat wanneer u op de “print” knop drukt in uw grafisch programma, de afbeelding wordt uitgevoerd EN als u een “paginabeschrijvingstaal” genaamd Adobe Postscript in uw uitvoerapparaat heeft (laser, droge film, inkjet, imagesetter), de afbeelding wordt omgezet in halftoon punten onder de juiste hoek op basis van uw instellingen. Wat dit betekent is dat “geen PostScript, geen halftonen”. Voordat je me gaat vertellen dat je een inkjetprinter hebt gekocht met een

PostScript “RIP”, moet je er zeker van zijn dat de RIP (raster image processor) ook halftonen kan maken. Sommige inkjet printers hebben extra RIP’s die alleen maar bedoeld zijn om de inkjet te helpen de Pantone kleuren correct af te drukken, je embedded EPS bestanden te laten gebruiken en andere “onderhouds” dingen. Een doorsnee laaggeprijsde inkjet kan geen halftonen maken.

Een doorsnee “kantoor” laserprinter kan geen halftonen maken. Geen Postscript. Een groot formaat inkjet zoals de Epson 4000 of 4800 kan geen halftonen maken (zelfs niet met zijn extra “Stylus RIP”) zonder een RIP van een derde partij. Ja, die zijn er, maar dat is een ander artikel. De meeste grootformaat laserprinters kunnen wel halftonen maken en BRAGgen dat ze PostScript hebben (figuur 6).

De eenvoudige manier om dat te zien in een programma als Corel Draw is in het Print Menu. Als de knop “Advanced” grijs is en niet kan worden aangeklikt, probeert Corel u te vertellen dat u de frequentie of de hoek niet kunt wijzigen omdat u geen PostScript-printer hebt geselecteerd (figuur 7).

Kwaliteit van halftonen
Dit is waar screeners op de vuist gaan. De een zegt dat je geen fatsoenlijke proceskleurenafdruk kunt maken zonder een belichter te gebruiken, terwijl de ander net een prijs heeft gewonnen met zijn laserprinteruitvoer. Nee, ze zijn niet allemaal hetzelfde, maar we gebruiken een vrij vergevingsgezind proces. Wanneer je een punt op een shirt afdrukt, heeft het de neiging zich een beetje uit te spreiden (dot gain) en zie je niet altijd de onregelmatigheid van de punt. Maar, om duidelijkheid te scheppen, toont figuur 8 vergrote weergaven van halftoon punten van verschillende uitvoerapparaten. Om het eerlijk te houden, deze zijn allemaal op 55 lpi en een 40% tint.

Een woord van advies
Zoals u kunt zien in figuur 8, is de uitvoer van de laserprinter een beetje zacht, en wat u niet kunt zien is de dichtheid van de punt. Meestal is de laserprinter het zwakst van allemaal, omdat de afzetting van toner niet zwaar genoeg is. De dichtheid wordt gemeten in Dmax. De Imagesetter film is

rond de 3,8 (neem aan dat 4,0 100% vast is), de Dry Film en Inkjet zijn rond de 3,0 en een laser rond de 2,5. Ja, je kunt nog steeds een goed scherm branden, maar als de laserpunt dichter zou zijn om meer licht te blokkeren, zou dat helpen. Vooral als je veel kleine 5% puntjes op het scherm moet branden.

Neem even de tijd en spuit je laser output (nadat je het hebt belicht) met een “kunstenaars fixatief.” Zorg ervoor dat het geen UV-blok in zich heeft. De meeste leveranciers hebben dit nu in voorraad (figuur 9).

Mesh Selection
Dit is nog een gebied waar iedereen een formule heeft. Neem de vierkantswortel van de afstand van de zon en deel door twee en voeg 3 toe. Ok, ja er zijn formules die helpen, maar dit is geen hersenchirurgie. Ik durf te wedden dat als u 100 zeefdrukkerijen binnenloopt en vraagt welke maas ze gebruiken voor CMYK proceskleur, u van 80% van hen zult horen dat ze 305 gebruiken op hun handmatige pers en 330 tot 355 op hun automatische persen. Geen formule. Niets over de maan die in het tweede kwartaal. Ja, ik ben geflipt, maar de titel van dit artikel is “gemakkelijk gemaakt.”

Hier zijn basis mesh selecties bij gebruik van halftonen:

Eenvoudige steunkleur op licht shirt 160 – 180 Gedetailleerde steunkleur op licht shirt 200 tot 230

Proceskleur CMYK – Handmatig 305

Proceskleur CMYK – Automatisch 330 tot 355

Eenvoudige onderbasis op donker 160 tot 180

Gedetailleerde onderlaag op donker 200 tot 230

Dot Gain
Het probleem met het drukken van halftoonpunten is dat het punt groter wordt naarmate de inkt uit het raster wordt gedrukt op een zacht oppervlak zoals een hemd. Een typische halftoon zal groeien van 25% tot 35% als hij goed gedrukt is. Bij een slechte afdruk kan hij wel twee keer zo groot worden. Dit betekent dat de afdruk modderig zal zijn en geen detail zal bevatten. Dit is typisch hoe uw eerste halftoon job wordt afgedrukt.

Begin met een goede voorbereiding om te helpen compenseren voor dot gain. Als u eenvoudige raster tinten gebruikt, gebruik dan een lager tint nummer om een groter nummer te krijgen bij de pers. Dit betekent dat als u een 50% rood op het shirt wilt, gebruik dan een 35% tint in het beeld in uw grafische programma.

Als het beeld fotorealistisch is, denk “licht.” Gebieden met diepe schaduwen zullen donkerder worden en detail verliezen. Neem de tijd om deze gebieden lichter te maken. De

afbeelding zal altijd donkerder worden wanneer u deze afdrukt! Afbeelding 10. Als de opdracht een kleurscheiding in proceskleur is, moet u de seps correct uitvoeren. Er staan goede artikelen over kleurscheiding op deze website.

Spanning
Uw rasters moeten worden gespannen tot ten minste 20 Newton. OK, meer is beter, maar voor degenen onder u met houten frames en een halftoon job die verschuldigd is, zal dit werken. Probeer tot 25 of hoger te gaan. Als u voorgerekte houten frames koopt, moet u hierop aandringen. Voor de beste resultaten bij het afdrukken van halftoon punten, gebruik dan retensionable frames en low-elongation mesh.

Emulsie
Er is veel geschreven over het gemak van capillaire directe film die eenvoudig op het scherm wordt aangebracht, maar geef me dezelfde 100 printers die halftoon afdrukken doen en 99 van hen zullen alleen directe emulsie gebruiken. Het geheim van het “vasthouden” van halftoonpunten op het scherm is het gebruik van dunne lagen emulsie op de juiste mazen. Het beste type emulsie om te gebruiken heet een Dual-Cure. Gebruik een schepnaald met scherpe rand en breng eerst een laag aan op de onderkant van het scherm en dan op de binnenkant. Dit zou alles moeten zijn wat u nodig heeft. U kunt ook een laag op de bodem en twee aan de binnenkant voor een beetje meer duurzaamheid.

Belichting
Als je nog nooit belicht halftoon dots voor, moet u bereid zijn om uw blootstelling manieren te veranderen. U belicht uw 110 mesh misschien drie minuten, maar op een 305 mesh met dunne lagen emulsie, kunnen de tijden oplopen tot 20 seconden! Een vaak gehoorde opmerking is dat de printer niets kleiner kan vasthouden dan een 20% punt. Als men vraagt naar belichtingstijden, zegt men: “Ik heb het iets korter gedaan dan voor mijn normale mesh.” Je moet VEEL korter gaan. De beste investering is een belichtingscalculator om dit af te stellen. Wees bereid om een paar schermen te branden om dit goed te krijgen (figuur 11).

Uitwassen
OK, je hebt het scherm belicht, neemt het mee naar de gootsteen, blaast het uit met water en ontdekt pas later dat alle kleine puntjes er niet uitgespoeld zijn. Waarom niet? Je hebt niet gekeken of ze er wel uitgewassen zijn. Het beste is om je film in de buurt van de gootsteen te houden en de film of het vellum tijdens het uitwassen te onderzoeken om te zien waar alle kleine puntjes zitten. Ook een lamp achter de spoelbak zal u helpen zien door het scherm tijdens washout.

Press Setup
Om een goede halftoon afdruk te krijgen, moet uw pers strak, de hemdenborden niveau en het scherm frame vlak zijn. Bij het opzetten van het scherm, moet het lichtjes uit contact zijn. Houd het op 1/16 “over alles. Dit betekent geen kromgetrokken schermen.

rakel

Nee, u kunt niet die zachte rubberen rakel gebruiken die veel inkt aanbrengt. Dit is waar je scherp, medium hard en recht nodig hebt. Ik zou een driedubbele durometer 70/90/70 wisser gebruiken. Je zou ook de nieuwe “constant force” rakel kunnen proberen die een zeer schone afdruk maken (figuur 12).

Inktviscositeit
Veel plastisols zijn niet ontworpen om als halftonen te worden afgedrukt. Ze zijn gewoon te dik. U kunt de viscositeit van de inkt verlagen met een curable reducer. De inkt moet romig zijn en gemakkelijk vloeien (niet lopend). Er mag niet te veel druk op de rakel nodig zijn om een goede afdruk te krijgen.

Printtechniek

Probeer uw slag te beperken tot slechts één streek in één richting. Gebruik niet te veel druk. Dit is geen sportief drukken. Misschien moet u zelfs sneller gaan om het beeld schoon te houden.

Testafdruk
Om echt te weten te komen hoe goed u halftonen kunt afdrukken, maakt u een eenvoudig testbestand met vierkante puntjes van 10% tot 95% tinten bij verschillende frequenties en, als u echt wilt testen, verschillende hoeken. U kunt ook een completer testbestand maken dat proceskleuren behandelt (afbeelding 13). Na slechts één of twee afdrukken zult u zien dat uw 75’% puntjes en hoger allemaal effen zijn, dat u geen 5% puntje kunt branden en dat u moiré krijgt op uw 10% puntjes (afbeelding 14). Nu weet je in ieder geval dat je dit artikel nog eens moet lezen. Halftonen zijn gemakkelijk. Volg enkele eenvoudige regels, verbeter je techniek en je krijgt prachtige afdrukken!