De onderstaande video is een antwoord op een vraag die we op onze vragenlijn ontvingen van Ash. De vraag luidt als volgt: “Ik zie regelmatig tekeningen waarbij de afstand tussen een paar gaten kritisch is, maar niet zozeer de positie van het paar als geheel. Vaak is de maat tot het eerste gat een bladtolerantie, en dan is de tussenafstand basaal met een ware positie die de toelaatbare afwijking aangeeft. Ik geloof niet dat dit juist is, omdat uw eerste gat nog steeds onder de ruimere tolerantie valt, en u uw tweede gat niet positioneert vanuit het midden van waar het eerste gat valt, maar door de vermelde afmetingen. Is mijn begrip hiervan juist?”

De praktijk die Ash beschrijft is niet juist. Bij gebruik van de positie GD&T callout om gaten te lokaliseren, wordt de positie bepaald aan de hand van referentiepunten in het feature control frame. Basismaten zijn nodig om de ware positie te bepalen ten opzichte van nulpuntkenmerken, maar een +/- tolerantie kan niet worden toegepast op deze basismaten. De basisafmetingen worden beschouwd als theoretisch exacte locaties. Zodra de ware positie is gelokaliseerd ten opzichte van de nulpunten, vertelt het diametersymbool in het feature control frame ons dat de tolerantiezone van de positie cilindrisch is. De grootte van de tolerantiezone voor elk gat wordt bepaald door de tolerantie die in het feature control frame staat.

Bladtolerantie kan niet worden toegepast op de basisafmetingen die de positie van gaten aangeven, omdat ze in strijd zouden zijn met de werkelijke positietolerantie en uiteindelijk zouden resulteren in “dubbele” tolerantie.

Dit concept wordt als volgt geïllustreerd in het video-voorbeeld: Het feature control frame voor de positietolerantie callout verwijst naar nulpunten A, B en C. De nulpunten in deze positietolerantie bepalen ook de oriëntatie van de tolerantiezones, namelijk loodrecht op nulpuntvlak A. Basismaten worden gebruikt om het patroon van cilindrische tolerantiezones te lokaliseren vanuit nulpuntvlak B, en vervolgens vanuit nulpuntvlak C. Merk op dat aan deze maten geen +/- tolerantie is gekoppeld. De drie referenties definiëren de perfecte plaats en oriëntatie van ons cilindrische tolerantiezonepatroon. Het voorbeeld toont dan twee elkaar snijdende vlakken als de ware positie van de tolerantiezone, die wordt weergegeven als een blauwe cilinder, en de gatas moet hierbinnen liggen.

Merk op dat wanneer we het onderdeel inspecteren, we de gaten zullen lokaliseren ten opzichte van de referentiekaders. We noteren de werkelijke positie van het gat en vergelijken die met de werkelijke positie om te bepalen of het gat zich binnen de tolerantie bevindt.

Ook wordt de maatinformatie voor de gaten afzonderlijk verstrekt als een diametermaat met een +/- tolerantie. Deze is afzonderlijk van de positietolerantie gedefinieerd.