EEN INDIEPE VERGELIJKING VAN DE VOOR- EN TEGENWAARDEN VAN PEX VERSUS CPVC VOOR PLASTIC PIPING, PLUS DE VERSCHILLENDE TYPES VAN PEX

CPVC en PEX zijn de meest voorkomende kunststoffen die voor drinkwaterleidingen worden gebruikt. Deze soorten leidingsystemen hebben elk hun voor- en nadelen. Beide falen af en toe, waardoor uitgebreide waterschade aan huizen ontstaat.

Sommige loodgieters verkiezen PEX in nieuwbouw boven CPVC vanwege de flexibiliteit, de weerstand tegen bevriezing en de weerstand tegen chemische aantasting wanneer het in contact komt met andere producten die chemicaliën bevatten. Bijvoorbeeld, kan CPVC falen als het in contact komt met elektrische draden, computerkabels, termieten of schimmel bestrijding chemicaliën, sommige breeuwen, soldeer flux, of sommige spray schuim isolatie.

Hoewel, PEX ook af en toe faalt. Omdat PEX een zeer buigzaam materiaal is en het leidingwerk flexibel is, kan het met bochten worden geïnstalleerd. Bochten kunnen de PEX echter overbelasten en doen falen als de bochten te steil zijn. Ook is PEX gevoelig voor oxidatieve degradatie en verbrossing bij blootstelling aan heet chloorwater, terwijl CPVC niet gevoelig is voor aantasting door chloorwater. Wegens de vatbaarheid van PEX voor oxidatieve degradatie, worden hoge hoeveelheden anti-oxyderende stabilisatoren toegevoegd aan PEX om de pijp te houden van bros worden.

“Zowel CPVC als PEX pijpen zijn vatbaar voor zowel productie- als installatiefouten die kunnen leiden tot hun voortijdige mislukking.”

Dr. Duane Priddy, Plastic Expert Group, oprichter & CEO

TYPES OF PEX

PEX is cross-linked hoge dichtheid polyethyleen (HDPE). Het cross-linking (afgekort met de letter X) verbetert de kruipenweerstand van HDPE. Er worden drie soorten processen gebruikt om HDPE te vernetteren. Deze drie processen zijn:

A = HDPE + peroxide + warmte
PEX-A maakt gebruik van een peroxide crosslinking proces en verbruikt een klein deel van de antioxidant stabilisator tijdens de pijp fabricage.
B = HDPE + silaan + vochtigheid
Het PEX-B proces maakt gebruik van silaan chemie om de X-links te creëren. In tegenstelling tot peroxyde en straling X-linking processen, impliceert de silaan X-linking chemie geen vrije basissen en daarom worden de anti-oxyderende stabilisatoren in het materiaal niet verbruikt. Daarom is PEX-B inherent een meer oxidatiebestendig materiaal en heeft over het algemeen de meeste chloorbestendigheid, terwijl PEX-C het meest uitdagende type PEX is om te stabiliseren.
C = HDPE + elektronenbundelbestraling
Het PEC-C-proces stelt de PEX bloot aan intense elektronenbundelbestraling, die een groot deel van het antioxidant verbruikt tijdens de blootstelling aan straling met hoge intensiteit. De straling verbreekt C-H bindingen op de PE ruggengraat om PE vrije radicalen te vormen. PE-radicalen zijn zeer reactief met elkaar en met zuurstof in de lucht. Veel van de PE-radicalen koppelen zich aan elkaar en vormen X-bindingen. Veel radicalen reageren echter met zuurstof. De in het materiaal aanwezige anti-oxidanten raken uitgeput als ze werken om het oxidatieproces te neutraliseren.
Alle vormen van PEX moeten worden geëtiketteerd met een code voor de aanduiding van het buismateriaal: “PEX xxxx.”

EERSTE DIGIT: CHLOORWERENDHEID

De eerste “x” in de materiaalaanduidingscode is voor chloorweerstand getest volgens ASTM F2023. Een cijfer “5” geeft aan dat de PEX-buis is getest en voldoet aan de eisen voor minimale chloorweerstand bij eindgebruiksomstandigheden 100% van de tijd bij 140°F (60°C). Het cijfer “5” is de hoogste classificatie voor chloorbestendigheid. Een “3”-cijfer geeft aan dat de PEX-buis is getest en voldoet aan de eisen voor minimale chloorbestendigheid bij eindgebruik 50% van de tijd bij 140°F (60°C). Een “1”-cijfer geeft aan dat de PEX-buis is getest en voldoet aan de eisen voor minimale chloorbestendigheid onder eindgebruikscondities 25% van de tijd bij 140°F (60°C).

TWEEDE DIGIT: UV-WERENDHEID

Het tweede cijfer is voor aangetoonde UV-bestendigheid van PEX-materiaal wanneer getest volgens ASTM F2657. Een cijfer van “1” geeft aan dat de PEX-buis een UV-bestendigheid van 30 dagen heeft; een cijfer van “2” heeft een UV-bestendigheid van 60 dagen.

DERDE EN VIERDE CIJFER: DESIGN STRESS

De derde en vierde cijfers zijn voor hydrostatische ontwerpspanning (HDS) zoals getest volgens het Plastics Pipe Institute (PPI) Technisch Rapport TR-4. Een cijfer van “06” wijst op het PEX-buizenstelsel heeft een HDS van 73°F (23°C) bij 630 psi.

PEX

CPVC

FAILURERATE VAN PEX VS. CPVC

Aan de Plastic Groep van de Deskundige, hebben wij forensische mislukkingsanalyse op zowel CPVC als PEX meer dan een decennium uitgevoerd. Wij hebben duizenden steekproeven CPVC geanalyseerd die met honderden steekproeven PEX worden vergeleken. Deze beperkte gegevens suggereren dat de betrouwbaarheid van PEX aanzienlijk groter is dan CPVC.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.