Concrete Masonry Blocks

A betonblokkok öntött betonból készülnek, pl. portlandcementből és adalékanyagból, általában homokból és finom kavicsból a nagy sűrűségű blokkok esetében. Az alacsonyabb sűrűségű blokkok ipari hulladékot használhatnak adalékanyagként. Számos előnye van, mint például a tartósság, szilárdság és szerkezeti stabilitás, tűzállóság, szigetelés, hangelnyelés és gazdaságos építés. A beton falazóelemeket teherhordó és nem teherhordó falakhoz, válaszfalakhoz és panelfalakhoz egyaránt használják. A teherhordó és válaszfalak építéséhez használt beton falazóelemeknek, mint például az üreges és tömör teherhordó és nem teherhordó betontömböknek meg kell felelniük az IS: 2185-1 (2005) szabványnak.
Méret és tűrés:

  1. Hossz: 400, 500 vagy 600 mm
  2. Magasság: 200 vagy 100 mm
  3. Szélesség: 50, 75, 100, 150, 200, 250 vagy 300 mm

Teljes hosszúságú és félhosszú U-blokkok is gyárthatók sáv és karzat céljára. Az egységek hosszának eltérése nem lehet ±5 mm-nél nagyobb, az egységek magasságának és szélességének eltérése pedig legfeljebb ±3 mm lehet. A homlokzati héj és az oromzat vastagsága nem lehet kisebb, mint az 1. táblázatban megadott értékek.

1. táblázat: Minimális homlokzati héj és oromzat vastagsága


Besorolás: Az üreges (nyitott és zárt üregű) betontömböknek a következő két minőségnek kell megfelelniük-

  1. A minőség: Ezeket teherhordó egységként használják, és a tömb sűrűsége legalább 1500 kg/m3 kell, hogy legyen. Ezeket legalább 3,5, 4,5, 5,5, 5,5, 7,0, 8,5, 10,0, 12,5 és 15,0 N/mm2 átlagos nyomószilárdságra kell gyártani 28 napon
  2. B minőség: Ezeket szintén teherhordó egységként használják, és 1100 kg/m3 és 1500 kg/m3 közötti tömörséggel kell rendelkezniük. Ezeket legalább 3,5 és 5,0 N/mm2 átlagos nyomószilárdságra kell gyártani 28 nap alatt
    A tömör betontömböt C-
  3. C osztályba sorolják: A tömör betontömböket teherhordó egységként használják, és a tömb sűrűsége nem lehet kisebb, mint 1800 kg/m3 . Ezeket legalább 4,0 és 5,0 N/mm2 átlagos nyomószilárdságra kell gyártani

Anyagok: A betontömbök gyártásához a következő anyagokat kell használni-

  1. Cement: Az IIS: 2185-1 (2005) 6.1. pontjában említett bármelyik indiai szabványnak megfelelő cement használható.
  2. Az adalékanyag:
  3. Léghamu: A keverőnél vagy a keverőállványon a blokkok gyártásához használt adalékanyagoknak tisztának és káros anyagoktól mentesnek kell lenniük, és meg kell felelniük az IS 383 szabvány követelményeinek
  4. Léghamu: Az IS 3812 (2. rész) szabványnak megfelelő pernye 20 százalékos határértékig használható a finom adalékanyag részleges helyettesítésére
  5. Víz: A víznek meg kell felelnie az IIS 456 követelményeinek, és mentesnek kell lennie a betonra káros anyagoktól, például olyan anyagoktól, amelyek valószínűleg kivirágzást okozhatnak
  6. Adalékanyagok vagy adalékanyagok: Ezek lehetnek az IIS 9103 szabványnak megfelelő gyorsító, vízcsökkentő, légelvonó és szuperlágyító anyagok, vagy lehetnek az IIS 2645 szabványnak megfelelő vízszigetelő anyagok és színező pigmentek.

Fizikai követelmények: A betontömbök fontos fizikai tulajdonságai a következők:

  1. Méret: Az IIS: 2185-1 (2005) B. mellékletében megadott méreteknek meg kell felelniük az 1
  2. Blokk sűrűsége pontban meghatározott követelményeknek: A blokk sűrűségének az IIS: 2185-1 (2005) C. melléklet szerint meghatározva meg kell felelnie a 2. táblázatban megadott követelménynek.
  3. Nyomószilárdság: Az IIS: 2185-1 (2005) D. mellékletben leírt módon vizsgálva a 2. táblázatban előírtaknak kell megfelelnie.
  4. Vízfelvétel: A vízfelvétel, amely három egység átlaga, az IIS: 2185-1 (2005) E. mellékletben előírt módon meghatározva nem lehet több 10 tömegszázaléknál.
  5. Száradási zsugorodás: Az IIS: 2185-1 (2005) F. mellékletében leírt módon kell meghatározni, és nem haladhatja meg a 0,06 százalékot
  6. Nedvességmozgás: A szárított tömbök nedvességmozgása vízbe merítéskor, három egység átlaga, az IS: 2185-1 (2005) G. mellékletben leírt módon meghatározva, nem haladhatja meg a 0,09 százalékot.

Vizsgálatok: Az IS: 2185-1 (2005) B. mellékletének G. mellékletében leírt vizsgálatokat kell elvégezni a kiválasztott egységek mintáin a fizikai követelményeknek való megfelelés biztosítása érdekében.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.