ADVERTISEMENTS:
En los siguientes puntos se destacan los distintos tipos de fresadoras utilizadas en las industrias. Los tipos son: 1. Fresadora de columna y de rodilla 2. Fresadora vertical 3. Máquina universal de tipo carnero 4. Máquina fresadora universal 5. Fresadora de bancada 6. Fresadora tipo cepillo.
- Tipo # 1. Fresadora de Columna y Rodilla:
- Tipo # 2. Fresadora vertical (Consulte la Fig. 16.3):
- Tipo # 3. Máquina universal de tipo carnero (Consulte la Fig. 16.10):
- Tipo # 4. Fresadora universal (Consulte la Fig. 16.11):
- Tipo # 5. Fresadora de bancada (Ver Figs. 16.12 y 16.13):
- Tipo # 6. Fresadora tipo cepillo:
Tipo # 1. Fresadora de Columna y Rodilla:
Es una máquina muy versátil capaz de realizar una gran variedad de operaciones.
En su forma más simple, se muestra en la Fig. 16.1. Consta de una columna de estructura hueca que alberga el motor de accionamiento, los engranajes de cambio de velocidad del husillo y los mecanismos de control de los movimientos de la mesa y de las rodillas. La base de la máquina es hueca y se utiliza para almacenar el refrigerante.
ADVERTENCIAS:
En la parte delantera de la columna, se proporcionan vías mecanizadas, en las que la rodilla puede deslizarse hacia arriba y hacia abajo, con la ayuda de un tornillo de elevación. La rodilla forma una base para la silla de montar para facilitar su deslizamiento hacia y desde la columna junto con la mesa de trabajo instalada en la silla de montar. La mesa de trabajo puede además deslizarse longitudinalmente sobre el sillín y dispone de los medios habituales para la sujeción de trabajos o útiles.
Así, un trabajo montado en la mesa puede recibir tres movimientos por:
(а) Movimiento vertical (arriba y abajo) de la rodilla por el mecanismo que la une a la columna.
ADVERTENCIAS:
(b) Movimientos transversales (hacia dentro y hacia fuera) de la mesa por el movimiento del sillín en relación con la rodilla.
(c) Movimientos longitudinales (hacia delante y hacia atrás) de la mesa ajustando la posición de la mesa con respecto al sillín.
Las cortadoras están montadas en el eje horizontal que está soportado rígidamente por el sobrebrazo, el husillo y los tirantes. El husillo de la máquina es hueco, con un agujero cónico en su extremo de la nariz. Los ejes se mantienen en su lugar mediante un perno largo que se atornilla en el extremo cónico y se fija en la parte posterior de la máquina.
En la carcasa hueca de la columna, el motor acciona el contraeje mediante una correa o cadena. Siempre que el embrague está conectado, la potencia fluye desde el contraeje al husillo a través de un conjunto de engranajes de cambio de velocidad. La potencia puede fluir desde el contraeje a los avances de la mesa, el sillín y la rodilla a través de otro conjunto de engranajes.
ADVERTENCIAS:
Se utilizan dispositivos mecánicos, eléctricos o hidráulicos para el cambio rápido de las velocidades del husillo y la alimentación del trabajo. Mediante el uso de topes y otros dispositivos de control se puede adoptar la máquina para ciclos automáticos.
La fig. 16.2 muestra una máquina de husillo horizontal.
Tipo # 2. Fresadora vertical (Consulte la Fig. 16.3):
La fresadora vertical se llama así, por la posición vertical de la fresa-husillo. Los movimientos de la mesa son horizontal, transversal y vertical. En este caso, el sobrebrazo es pequeño y proporciona un fuerte apoyo para el husillo.
ADVERTENCIAS:
El husillo se puede mover hacia arriba y hacia abajo para realizar las operaciones como el ranurado, la ranura, la conformación de la matriz, el refrentado, el taladrado, la perforación, etc. Por lo general, la fresadora vertical se utiliza para realizar operaciones de fresado de extremos y de refrentado.
Las figuras 16.5, 16.6, 16.7 muestran la mesa, la silla y la rodilla de las máquinas de columna plana y de rodilla.
Las Fig. 16.8 y 16.9 muestran fresadoras horizontales y verticales tipo rodilla.
Tipo # 3. Máquina universal de tipo carnero (Consulte la Fig. 16.10):
En lugar del tipo ordinario de sobre-brazo, hay un carnero que puede deslizarse hacia adelante y hacia atrás para el ajuste de la posición de la herramienta o para cambiar la posición de la cortadora rápidamente. El cabezal de corte pivota sobre la cara del brazo y es capaz de ajustar cualquier ángulo entre las posiciones vertical y horizontal.
Este rango de ajuste a menudo hace posible completar los trabajos con una configuración sin tener que cambiar el trabajo a alguna otra máquina. Así, el cilindro móvil permite ajustar la distancia de la garganta hacia dentro o hacia fuera, acercando en cada caso el husillo a la columna tanto como sea posible.
Tipo # 4. Fresadora universal (Consulte la Fig. 16.11):
Es similar a la fresadora plana, con la diferencia de que la mesa está colocada sobre el pivote y el pivote está colocado sobre la silla de montar. Gracias a la rótula, la mesa y, por lo tanto, el trabajo puede fijarse en el ángulo deseado, de modo que se pueden realizar cortes inclinados y, por lo tanto, la máquina puede cortar fácilmente el engranaje helicoidal y los canales de perforación. Este tipo de máquina es esencialmente una máquina de taller que se utiliza para trabajos muy precisos.
Tipo # 5. Fresadora de bancada (Ver Figs. 16.12 y 16.13):
Las máquinas de este tipo son esencialmente máquinas de producción y son de estructura rígida que rinde una alta producción de trabajos intercambiables. La base sólida proporciona una rigidez inherente. En esta máquina, la mesa está montada directamente en el cuerpo principal de la máquina en lugar de la rodilla para que sea más robusta y resistente.
La mesa se mueve longitudinalmente sobre las vías de la cama. Por lo tanto, puede soportar grandes cargas de corte durante mucho tiempo en el trabajo de producción. Este tipo de máquina puede tener más de un husillo, de manera que se pueden realizar diferentes operaciones simultáneamente. Las máquinas de bancada del tipo Simplex, Duplex y Triplex tienen respectivamente cabezas de husillo simples, dobles y triples. El movimiento vertical se imparte al cabezal del husillo en lugar de la mesa, que es fija.
Esta máquina es un poco menos flexible que las de tipo de columna y de cuchilla, ya que está pensada para trabajos de producción en los que los cambios de configuración son poco frecuentes. El funcionamiento automático es esencial en estas máquinas para la alta producción y como tal estas generalmente incorporan instalaciones como interruptores de límite, retroceso del husillo, parada del husillo, etc.
Estas máquinas suelen utilizarse con fresas de metal duro y requieren una gran potencia para el corte. Generalmente sus acciones son automáticas y por lo tanto necesitan menos atención del operador. Están disponibles en versiones horizontales, verticales, cepilladoras o mandrinadoras y fresadoras.
Tipo # 6. Fresadora tipo cepillo:
Las características habituales de esta máquina son las de cepilladora. En realidad es una cepilladora adoptada para realizar operaciones de fresado en trabajos muy grandes. El movimiento de la mesa es ligeramente más lento que el de la cepilladora real. En lugar del cabezal de la herramienta, los cabezales de fresado se montan en los carriles transversales de la cepilladora.
Las cuchillas giratorias de los cabezales de fresado realizan la operación de fresado en los trabajos. El movimiento variable de alimentación de la mesa y la fresa giratoria son las características principales que distinguen a esta máquina de la cepilladora. Los movimientos transversales y verticales se proporcionan en el eje de corte.