• Sponsorowane przez Aalco – Ferrous and Non-Ferrous Metals StockistMay 17 2005

    Aluminium jest najbardziej obfitym metalem na świecie i jest trzecim najbardziej powszechnym pierwiastkiem obejmującym 8% skorupy ziemskiej. Wszechstronność aluminium sprawia, że jest ono najczęściej używanym metalem po stali.

    Produkcja aluminium

    Aluminium pochodzi z minerału boksyt. Boksyt jest przekształcany w tlenek glinu (tlenek glinu) w procesie Bayera. Tlenek glinu jest następnie przetwarzany na metaliczny glin przy użyciu ogniw elektrolitycznych i procesu Halla-Heroulta.

    Roczny popyt na aluminium

    Światowy popyt na aluminium wynosi około 29 milionów ton rocznie. Około 22 mln ton to nowe aluminium, a 7 mln ton to złom aluminiowy pochodzący z recyklingu. Wykorzystanie aluminium z recyklingu jest ekonomicznie i ekologicznie uzasadnione. Do wyprodukowania 1 tony nowego aluminium potrzeba 14.000 kWh. Z kolei przetopienie i recykling jednej tony aluminium pochłania tylko 5% tej ilości. Nie ma różnicy w jakości pomiędzy pierwotnymi i przetworzonymi stopami aluminium.

    Zastosowania aluminium

    Czyste aluminium jest miękkie, plastyczne, odporne na korozję i ma wysoką przewodność elektryczną. Jest szeroko stosowane do produkcji folii i przewodów, ale stopienie z innymi pierwiastkami jest konieczne, aby zapewnić większą wytrzymałość potrzebną do innych zastosowań. Aluminium jest jednym z najlżejszych metali konstrukcyjnych, o stosunku wytrzymałości do wagi przewyższającym stal.

    Dzięki wykorzystaniu różnych kombinacji jego korzystnych właściwości, takich jak wytrzymałość, lekkość, odporność na korozję, możliwość recyklingu i formowalność, aluminium jest wykorzystywane w coraz większej liczbie zastosowań. Ten wachlarz produktów rozciąga się od materiałów konstrukcyjnych po cienkie folie opakowaniowe.

    Oznaczenia stopów

    Aluminium jest najczęściej stopem miedzi, cynku, magnezu, krzemu, manganu i litu. Dodawane są również niewielkie ilości chromu, tytanu, cyrkonu, ołowiu, bizmutu i niklu, a żelazo jest niezmiennie obecne w niewielkich ilościach.

    Istnieje ponad 300 stopów kutych, z czego 50 jest w powszechnym użyciu. Są one zwykle identyfikowane przez czterocyfrowy system, który powstał w USA i jest obecnie powszechnie akceptowany. Tabela 1 opisuje ten system dla stopów kutych. Stopy odlewnicze mają podobne oznaczenia i używają systemu pięciocyfrowego.

    Tablica 1. Oznaczenia dla kutych stopów aluminium.

    .

    Pierwiastek stopowy Wrought
    None (99%+ Aluminium) 1XXX
    Miedź 2XXX
    Mangan 3XXX
    Krzem 4XXX
    Krzem 4XXX
    Magnez 5XXX
    Magnez + Krzem 6XXX
    Cynk 7XXX
    Lit 8XXX

    Dla niestopowych stopów aluminium do przeróbki plastycznej oznaczonych 1XXX, dwie ostatnie cyfry oznaczają czystość metalu. Są one równoważne do dwóch ostatnich cyfr po przecinku, gdy czystość aluminium jest wyrażona z dokładnością do 0,01 procent. Druga cyfra wskazuje zmiany w limitach zanieczyszczeń. Jeśli druga cyfra jest zero, to wskazuje niestopowego aluminium z naturalnych limitów zanieczyszczeń i 1 do 9, wskazują poszczególne zanieczyszczenia lub pierwiastki stopowe.

    Dla grup 2XXX do 8XXX, ostatnie dwie cyfry identyfikują różne stopy aluminium w grupie. Druga cyfra oznacza modyfikacje stopu. Druga cyfra zero wskazuje oryginalny stop, a liczby całkowite od 1 do 9 wskazują kolejne modyfikacje stopu.

    Właściwości fizyczne aluminium

    Aluminium ma gęstość około jednej trzeciej gęstości stali lub miedzi, co czyni je jednym z najlżejszych komercyjnie dostępnych metali. Wynikający z tego wysoki stosunek wytrzymałości do wagi sprawia, że jest to ważny materiał konstrukcyjny pozwalający na zwiększenie ładowności lub oszczędność paliwa, szczególnie w przemyśle transportowym.

    Wytrzymałość aluminium

    Czyste aluminium nie ma wysokiej wytrzymałości na rozciąganie. Jednak dodatek pierwiastków stopowych takich jak mangan, krzem, miedź i magnez może zwiększyć właściwości wytrzymałościowe aluminium i stworzyć stop o właściwościach dostosowanych do konkretnych zastosowań.

    Aluminium jest dobrze przystosowane do pracy w zimnym środowisku. Ma przewagę nad stalą w tym, że jego wytrzymałość na rozciąganie wzrasta wraz z obniżaniem się temperatury, zachowując jednocześnie swoją ciągliwość. Stal z drugiej strony staje się krucha w niskich temperaturach.

    Odporność aluminium na korozję

    Po wystawieniu na działanie powietrza, warstwa tlenku aluminium tworzy się prawie natychmiast na powierzchni aluminium. Warstwa ta ma doskonałą odporność na korozję. Jest ona dość odporna na większość kwasów, ale mniej odporna na zasady.

    Przewodność cieplna aluminium

    Przewodność cieplna aluminium jest około trzy razy większa niż stali. To sprawia, że aluminium jest ważnym materiałem zarówno dla zastosowań chłodniczych jak i grzewczych, takich jak wymienniki ciepła. W połączeniu z tym, że jest nietoksyczne, ta właściwość oznacza, że aluminium jest szeroko stosowane w naczyniach kuchennych.

    Przewodnictwo elektryczne aluminium

    Wraz z miedzią, aluminium ma wystarczająco wysoką przewodność elektryczną, aby stosować je jako przewodnik elektryczny. Chociaż przewodność powszechnie używanego stopu przewodzącego (1350) wynosi tylko około 62% wyżarzonej miedzi, ma on tylko jedną trzecią wagi i dlatego może przewodzić dwa razy więcej energii elektrycznej w porównaniu z miedzią o tej samej wadze.

    Odbijanie światła przez aluminium

    Od promieniowania UV do podczerwieni, aluminium jest doskonałym odbijaczem energii promienistej. Odbicie światła widzialnego na poziomie około 80% oznacza, że jest ono szeroko stosowane w oprawach oświetleniowych. Te same właściwości odbicia sprawiają, że aluminium jest idealnym materiałem izolacyjnym, chroniącym przed promieniami słonecznymi w lecie, a jednocześnie izolującym przed utratą ciepła w zimie.

    Tabela 2. Właściwości dla aluminium.

    Właściwość Wartość
    Liczba atomowa 13
    Waga atomowa (g/mol) 26.98
    Walencja 3
    Struktura krystaliczna FCC
    Punkt topnienia (°C) 660.2
    Punkt wrzenia (°C) 2480
    Średnie ciepło właściwe (0-100°C) (cal/g.°C) 0.219
    Przewodnictwo cieplne (0-100°C) (cal/cm.°C) 0.57
    Co-Efficient of Linear Expansion (0-100°C) (x10-6/°C) 23.5
    Electrical Resistivity at 20°C (Ω.cm) 2.69
    Gęstość (g/cm3) 2,6898
    Modulus sprężystości (GPa) 68.3
    Poissons Ratio 0.34

    Właściwości mechaniczne aluminium

    Aluminium może być silnie odkształcone bez uszkodzenia. Pozwala to na formowanie aluminium poprzez walcowanie, wyciskanie, ciągnienie, obróbkę mechaniczną i inne procesy mechaniczne. Może być również odlewane z wysoką tolerancją.

    Stopowanie, obróbka na zimno i obróbka cieplna mogą być wykorzystane do dostosowania właściwości aluminium.

    Wytrzymałość na rozciąganie czystego aluminium wynosi około 90 MPa, ale może być zwiększona do ponad 690 MPa w przypadku niektórych stopów poddawanych obróbce cieplnej.

    Tabela 3. Własności mechaniczne wybranych stopów aluminium.

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    Stop Temper Naprężenie próbne 0.20 % (MPa) Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) Wytrzymałość na ścinanie (MPa) Wydłużenie A5 (%) Wydłużenie A50 (%) Twardość Brinella HB Twardość Vickersa HV Wytrzymałość zmęczeniowa Endur. Wartość graniczna (MPa)
    AA1050A H2 85 100 60 12 30 30
    H4 105 115 70 10 9 35 36 70
    H6 120 130 80 7 39
    H8 140 150 85 6 5 43 44 100
    H9 170 180 3 48 51
    0 35 80 50 42 38 21 20 50
    AA2011 T3 290 365 220 15 15 95 100 250
    T4 270 350 210 18 18 90 95 250
    T6 300 395 235 12 12 110 115 250
    T8 315 420 250 13 12 115 120 250
    AA3103 H2 115 135 80 11 11 40 40
    H4 140 155 90 9 9 45 46 130
    H6 160 175 100 8 6 50 50
    H8 180 200 110 6 6 55 55 150
    H9 210 240 125 4 3 65 70
    0 45 105 70 29 25 29 29 100
    AA5083 H2 240 330 185 17 16 90 95 280
    H4 275 360 200 16 14 100 105 280
    H6 305 380 210 10 9 105 110
    H8 335 400 220 9 8 110 115
    H9 370 420 230 5 5 115 120
    0 145 300 175 23 22 70 75 250
    AA5251 H2 165 210 125 14 14 60 65
    H4 190 230 135 13 12 65 70 230
    H6 215 255 145 9 8 70 75
    H8 240 280 155 8 7 80 80 250
    H9 270 310 165 5 4 90 90
    0 80 180 115 26 25 45 46 200
    AA5754 H2 185 245 150 15 14 70 75
    H4 215 270 160 14 12 75 80 250
    H6 245 290 170 10 9 80 85
    H8 270 315 180 9 8 90 90 280
    H9 300 340 190 5 4 95 100
    0 100 215 140 25 24 55 55 220
    AA6063 0 50 100 70 27 26 25 85 110
    T1 90 150 95 26 24 45 45 150
    T4 90 160 110 21 21 50 50 150
    T5 175 215 135 14 13 60 65 150
    T6 210 245 150 14 12 75 80 150
    T8 240 260 155 9 80 85
    AA6082 0 60 130 85 27 26 35 35 120
    T1 170 260 155 24 24 70 75 200
    T4 170 260 170 19 19 70 75 200
    T5 275 325 195 11 11 90 95 210
    T6 310 340 210 11 11 95 100 210
    AA6262 T6 T6 240 290 8
    T9 330 360 3
    AA7075 0 105 225 150 17 60 65 230
    T6 505 570 350 10 10 150 160 300
    T7 435 505 305 13 12 140 150 300

    Normy aluminiowe

    Stara norma BS1470 została zastąpiona dziewięcioma normami EN. Normy EN są podane w tabeli 4.

    Tabela 4. Normy EN dotyczące aluminium

    Standard Zakres
    EN485-1 Techniczne warunki kontroli i dostawy
    EN485-.2 Właściwości mechaniczne
    EN485-3 Tolerancje dla materiału walcowanego na gorąco
    EN485-.4 Tolerancje dla materiału walcowanego na zimno
    EN515 Określenia temperatury
    EN573-1 Numeryczny system oznaczeń stopów
    EN573-.2 System oznaczania symboli chemicznych
    EN573-3 Składy chemiczne
    EN573-4 Postacie produktów w różnych stopach

    Normy EN różnią się od starej normy, BS1470 w następujących obszarach:

    • Składy chemiczne – bez zmian.
    • System numeracji stopów – bez zmian.
    • Oznaczenia temperatury dla stopów obrabialnych cieplnie obejmują teraz szerszy zakres specjalnych temperatur. Wprowadzono do czterech cyfr po literze T dla zastosowań niestandardowych (np. T6151).
    • Oznaczenia odpuszczania dla stopów niepoddających się obróbce cieplnej – istniejące odpuszczanie pozostało bez zmian, ale odpuszczanie jest teraz bardziej kompleksowo zdefiniowane pod względem sposobu ich tworzenia. Miękki (O) temperament jest teraz H111 i pośredni temperament H112 został wprowadzony. Dla stopu 5251 temperatury są teraz pokazane jako H32/H34/H36/H38 (odpowiednik H22/H24, itd.). H19/H22 & H24 są teraz pokazane oddzielnie.
    • Właściwości mechaniczne – pozostają podobne do poprzednich danych. 0,2% naprężenia próbnego musi być teraz podawane na świadectwach badań.
    • Tolerancje zostały zaostrzone w różnym stopniu.

    Obróbka cieplna aluminium

    Do stopów aluminium można zastosować następujące rodzaje obróbki cieplnej:

    • Homogenizacja – usunięcie segregacji przez ogrzewanie po odlaniu.
    • Wyżarzanie – stosowane po obróbce na zimno w celu zmiękczenia stopów utwardzających się podczas pracy (1XXX, 3XXX i 5XXX).
    • Hartowanie wytrąceniowe lub wiekowe (stopy 2XXX, 6XXX i 7XXX).
    • Obróbka cieplna roztworu przed starzeniem stopów utwardzających się wytrąceniowo.
    • Uzdatnianie do utwardzania powłok
    • Po obróbce cieplnej do numerów oznaczeń dodaje się przyrostek.
    • Przyrostek F oznacza „jako wytworzone”.
    • O oznacza „wyżarzone wyroby kute”.
    • T oznacza, że zostały poddane „obróbce cieplnej”.
    • W oznacza, że materiał został poddany obróbce cieplnej w roztworze.
    • H odnosi się do stopów niepoddających się obróbce cieplnej, które są „obrabiane na zimno” lub „hartowane naprężeniowo”.

    Stopy niepoddające się obróbce cieplnej to stopy z grup 3XXX, 4XXX i 5XXX.

    Tabela 5. Oznaczenia obróbki cieplnej dla aluminium i stopów aluminium.

    Term Opis
    T1 Ostudzone z procesu kształtowania w podwyższonej temperaturze i naturalnie starzone.
    T2 Otrzymywane z procesu kształtowania w podwyższonej temperaturze, obrabiane na zimno i starzone naturalnie.
    T3 Otrzymywane z obróbki cieplnej na zimno i starzone naturalnie do postaci zasadniczo.
    T4 Poddane obróbce cieplnej na zimno i naturalnie starzone do zasadniczo stabilnego stanu.
    T5 Ostudzone z procesu kształtowania w podwyższonej temperaturze, a następnie sztucznie starzone.
    T6 Poddane obróbce cieplnej w roztworze, a następnie sztucznie starzone.
    T7 Poddane obróbce cieplnej w roztworze i przeterminowane/stabilizowane.

    Hartowanie aluminium

    Stopy nie nadające się do obróbki cieplnej mogą mieć dostosowane właściwości przez obróbkę na zimno. Przykładem jest walcowanie na zimno.

    Te dostosowane właściwości zależą od stopnia obróbki na zimno i od tego, czy po obróbce następuje wyżarzanie lub stabilizująca obróbka cieplna.

    Nomenklatura do opisu tych obróbek używa litery, O, F lub H, po której następuje jedna lub więcej liczb. Jak przedstawiono w tabeli 6, pierwsza liczba odnosi się do stanu obrobionego, a druga liczba do stopnia odpuszczania.

    Tabela 6. Non-Oznaczenia stopów niepoddających się obróbce cieplnej

    Term Opis
    H1X Utwardzony cieplnie
    H2X Utwardzony cieplnie i częściowo wyżarzana
    H3X Otwarta i stabilizowana przez obróbkę w niskiej temperaturze
    H4X Otwarta i stemplowana
    HX2 Czterotwarda – stopień pracy
    HX4 Półtwarda – stopień pracy
    HX6 Trzy-ćwierćtwarda – stopień obróbki
    HX8 Pełna twardość – stopień obróbki

    Tablica 7. Kody odpuszczania dla blach

    Kod Opis
    H112 Stopy, które mają pewne odpuszczanie od kształtowania, ale nie mają specjalnej kontroli nad ilością hartowania odkształceniowego lub obróbki cieplnej. Obowiązują pewne limity wytrzymałości.
    H321 Utwardzone cieplnie do ilości mniejszej niż wymagana dla kontrolowanego odpuszczania H32.
    H323 Wersja H32, która została zahartowana w celu zapewnienia akceptowalnej odporności na pękanie w wyniku korozji naprężeniowej.
    H343 Wersja H34, która została zahartowana w celu zapewnienia akceptowalnej odporności na pękanie w wyniku korozji naprężeniowej.
    H115 Blacha pancerna.
    H116 Specjalny temperament odporny na korozję.

    UWAGA

    Niniejsze dane mają charakter wyłącznie orientacyjny i nie mogą być traktowane jako substytut pełnej specyfikacji, z której zostały zaczerpnięte. W szczególności, wymagania dotyczące właściwości mechanicznych różnią się znacznie w zależności od temperamentu, produktu i wymiarów produktu. Informacje są oparte na naszej obecnej wiedzy i są podane w dobrej wierze. Jednakże, Spółka nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek działania podjęte przez osoby trzecie w oparciu o nie.

    Jako, że produkty wyszczególnione mogą być używane do różnych celów i jako, że Spółka nie ma kontroli nad ich użyciem, Spółka w szczególności wyklucza wszelkie warunki lub gwarancje wyrażone lub dorozumiane przez ustawę lub w inny sposób co do wymiarów, właściwości i/lub przydatności do jakiegokolwiek szczególnego celu.

    Wszelkie porady udzielone przez Spółkę osobom trzecim są udzielane wyłącznie w celu pomocy tej stronie i bez odpowiedzialności ze strony Spółki. Każda umowa pomiędzy Spółką a klientem będzie podlegać Warunkom Sprzedaży Spółki. Zakres zobowiązań Firmy wobec klienta jest jasno określony w tych Warunkach, których kopia jest dostępna na żądanie.

    Informacja ta została pozyskana, zweryfikowana i dostosowana na podstawie materiałów dostarczonych przez Aalco – hurtownię metali żelaznych i nieżelaznych.

    Więcej informacji na temat tego źródła można znaleźć na stronie Aalco – hurtownia metali żelaznych i nieżelaznych.

    Cytaty

    Proszę użyć jednego z następujących formatów, aby zacytować ten artykuł w swoim eseju, pracy lub raporcie:

    • APA

      Aalco – Ferrous and Non-Ferrous Metals Stockist. (2020, 16 października). Aluminium: Specyfikacje, Właściwości, Klasyfikacje i Klasy. AZoM. Retrieved on March 24, 2021 from https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=2863.

    • MLA

      Aalco – Ferrous and Non-Ferrous Metals Stockist. „Aluminium: Specyfikacje, Właściwości, Klasyfikacje i Klasy”. AZoM. 24 marca 2021. <https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=2863>.

    • Chicago

      Aalco – Ferrous and Non-Ferrous Metals Stockist. „Aluminium: Specyfikacje, Właściwości, Klasyfikacje i Klasy”. AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=2863. (accessed March 24, 2021).

    • Harvard

      Aalco – Ferrous and Non-Ferrous Metals Stockist. 2020. Aluminium: Specyfikacje, Właściwości, Klasyfikacje i Klasy. AZoM, przeglądane 24 marca 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=2863.

    .

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.