Ha valaki, aki a legkisebb tapasztalattal vagy tudással is rendelkezik a famegmunkálással kapcsolatban, már tudja, hogy számos fűrésztípus létezik, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és felhasználási területei.

A szalagfűrész minden bizonnyal olyan, amelyben a legtöbben egyetértenek, hogy az “alapvető” kategóriába tartozik, különösen, ha olyan vágásokat tervezel, amelyek túlmutatnak az alaptípuson.

A szalagfűrész elképesztő sokoldalúságot kínál, amikor bármilyen szabálytalan vágás elkészítéséről van szó.

Ez nem azt jelenti, hogy ezek az egyetlen fűrészek, amelyekkel bonyolult vágásokat lehet készíteni, de vitathatatlanul ezek a legkönnyebben és leghatékonyabban használhatóak, függetlenül a készségszintjétől.

És ma már a jobb technológiának és a fejlődésnek köszönhetően a szalagfűrészek már nem csak a nagy, padlóra szerelt modellekben kaphatók, amelyekre talán emlékszik a középiskolai faipari órájáról.

Töpreng azon, hogy szüksége van-e szalagfűrészre a saját műhelyében vagy garázsában? Ez az útmutató megtanít minden fontos információra, amit a szalagfűrészekről tudnod kell, beleértve a különböző típusokat, hogy mire alkalmasak, hogyan kell használni őket, stb.

Az útmutató végére már sokkal jobban tisztában kell lenned mindazzal, amit egy szalagfűrész használni tud, és hogy miért lehet szükséged egy ilyenre a te felhasználásaidhoz.

Mint mindig, először határozzuk meg, hogy pontosan mi is az a szalagfűrész, és onnan induljunk tovább.

Mi a szalagfűrész?

A legegyszerűbb meghatározás szerint a szalagfűrész egy olyan hosszú pengével rendelkező fűrész, amely két vagy több kerék között kifeszített, fűrészfogakkal ellátott folyamatos fémszalagból áll. A penge inkább egy szalag, mivel a kerekek mentén folyamatosan forog, hasonlóan egy kazettás szalaghoz.

Míg a penge folyamatosan mozog, a vágási területen csak egy kis része van szabadon. A penge az asztal sík felületén keresztül jön fel, ahol a munkadarab a vágások létrehozásához a fűrészbe kerül. A penge kis mérete lehetővé teszi a részletes, bonyolult vágásokat.

A szalagfűrészeket elsősorban a famegmunkálásban használják, de nagyon hasznosak a fémmegmunkálásban és a faiparban is. A fűrész fő előnyei közé tartozik az egyenletesen elosztott fogterhelésből adódó rendkívül egyenletes vágási művelet, valamint a szabálytalan vagy íves alakzatok vágásának képessége, ahogyan egy szúrófűrésszel is dolgozhat, csak ellenőrzöttebb módon.

A fűrészt motor hajtja, és a legtöbb modell tartalmaz bizonyos beállításokat, amelyek lehetővé teszik a nagyobb munkadarabokhoz a fűrészlap nagyobb részének exponálását, a sebességek beállítását, valamint a fűrészasztal felületétől és jellemzőitől függően a gérvágást és a szögletes vágást is.

A szalagfűrészek többféle méretben és típusban kaphatók, amelyeket lejjebb érintünk.

A szalagfűrész története

A legtöbb fűrészhez hasonlóan a szalagfűrész története is sok évre nyúlik vissza, és számos változáson és ötleten ment keresztül, mielőtt kialakult volna a mostani.

A szalagfűrész általános ötlete 1809-ig vezethető vissza, amikor egy William Newberry nevű férfi brit szabadalmat kapott az ötletre.

Sajnos ezek a régebbi szalagfűrészek többnyire nem voltak praktikusak, mert még nem létezett olyan technológia, amely tartós és tartós pengéket tudott volna létrehozni, amelyek ellenálltak a szigorú használatnak.

A penge állandó hajlítása a motor kerekei felett gyakrabban okozta a penge meghibásodását.

Néhány évtizeddel később egy Anne Paulin Crepin nevű francia nő olyan hegesztési technikát hozott létre, amely jobb pengeépítést tesz lehetővé az ilyen típusú fűrészek számára. Végül 1846-ban szabadalmat jelentett be, és gyorsan eladta a jogokat a párizsi A. Perin & Company gyártónak.

Az új hegesztési módszert új acélötvözetekkel és fejlett edzési technikákkal egyesítették, ami lehetővé tette Perin számára az első modern szalagfűrészlap megalkotását, ami azonnal sokkal megvalósíthatóbbá és működőképesebbé tette a fűrész kialakítását.

Az első amerikai szalagfűrész szabadalmat 1836 januárjában Benjamin Barker kapta a Maine állambeli Ellsworthből. Az első ténylegesen gyárilag gyártott és kereskedelmi forgalomban kapható szalagfűrész az Egyesült Államokban egy Paul Prybil nevű mérnök tervéből származott.

Ez vezetett ahhoz, hogy a szalagfűrészek népszerűsége gyorsan nőtt, különösen a fatelepek és az építkezők körében.

A szalagfűrészek típusai

Bár minden szalagfűrész ugyanazt az általános elképzelést és működést használja, a különböző típusok, valamint azok képességei és felhasználása között van némi eltérés.

Vágott anyagok – Fém vs. Fa

Míg a szalagfűrészek számos különböző anyag vágására használhatók, gyakran főként a fa és néha a fém vágására tartják fenn őket.

Fém – A fémvágáshoz használt szalagfűrészek ritkán különböznek más típusoktól, a fő különbség a ténylegesen használt pengékben rejlik.

A fémekhez speciálisan tervezett pengék lehetővé teszik, hogy a szalagfűrész jobban kezelje az anyagokat, miközben mérsékli a hulladékot és jobb ellenőrzést tesz lehetővé.

Fa – A szalagfűrészeket alapértelmezés szerint favágásra gyártják, és ez magában foglalja a pengék típusát is. Sokféle fűrészlap áll rendelkezésre a különböző favágási igényekhez.

Hajtás – Függőleges vs. vízszintes

Függőleges – A szalagfűrészeknek ez a típusa függőleges vágási pozícióval rendelkezik, amelyet jellemzően egy villanymotor hajt meg szíjhajtáson keresztül.

A szíj lehetővé teszi a fűrészlap sebességének beállítását, és a fűrészlap egy rögzített pályán forog a munkaasztal fölé szerelt üresjáró kerék és a munkaasztal alá szerelt meghajtó kerék között, amely az anyag oldalába vág.

A munkadarabot a vágás elvégzéséhez a pengével szemben mozgatják, amely tetszőlegesen manipulálható, beleértve a különböző szögeket is.

A függőleges szalagfűrészgépek nagyon sokoldalúak, és hasznosak lehetnek kontúrozáshoz, reszeléshez és polírozáshoz, valamint bármilyen egyszerű anyagdarab vágásához.

Horizontális – Az ilyen típusú szalagfűrészek általában padlóra szerelt gépek, amelyeket olyan anyagok alapvető vágásainak elvégzésére használnak, mint a tömör acél, csövek és szabálytalan darabok.

A pengéit egy elektromos motor hajtja szíjjal és szíjtárcsával. Ez lehetővé teszi a gyors sebességváltást és a szükség szerinti beállítást.

A vízszintes szalagfűrészeknél a penge vágási pozíciója vízszintes, lefelé vág a munkadarabba. A vágandó anyagot egy, a gép ágyához rögzített fogóba rögzítik.

A meghajtó és az üresjáró kerekek hosszirányban helyezkednek el a gépkereten, amely a gép ágyának egyik sarkából elfordul. A vízszintes szalagfűrészeket többnyire derékszögben vagy gérvágási szögben levágott darabok hosszára használják.

Padlón álló szalagfűrész

A szakemberek többsége nagyméretű, padlón álló szalagfűrészeket használ. Ezek a modellek nagyon erősek, megfelelő helyet foglalnak el, és jelentős vágási méretekre képesek.

A padlóállású szalagfűrészek egyben a legdrágábbak is. Míg a profik és a kereskedelmi vágási igényű vállalkozók számára nagyszerűek, az átlagos otthoni famegmunkálók és barkácsolók kisebb modellekkel is beérik – bár valószínűleg nem ritka, hogy a nem profik is rendelkeznek ilyennel.

A padlóban álló modellek egyik nagy előnye a teljesítményükön és méretükön kívül a nagyobb munkaterület, az asztal mérete és a pozicionálás. Ez sokkal könnyebbé teszi a bonyolult vágást és a nagy darabok hasítását, mint a kisebb modellek esetében.

Hordozható/kézi szalagfűrész

A hordozható és kézi szalagfűrészek technikailag még mindig szalagfűrészek a fűrészlap mozgásának módja miatt, de merőben más felhasználási lehetőségeket kínálnak, mint amit egy hagyományos szalagfűrésszel kapunk.

Ezek a szalagfűrészek körülbelül akkorák, mint egy kézi körfűrész, és nagyon kis vágási felületet kínálnak. Bár kínálnak némi beállítási lehetőséget a tartási pozíciókhoz, a hordozható és kézi szalagfűrészeket leginkább a munkaterületen végzett munkákhoz használják, gyakran a túlzott darabok levágásához.

Ez különösen hasznos a vízvezeték-szerelők számára, akiknek szükségük lehet egy kézi szalagfűrészre, amikor csődarabokat vágnak le. Néhány vállalkozó és építőipari vállalkozó is használhatja ezeket a fűrészeket kis munkadarabok, gyakran fém vagy műanyag munkadarabok trimmelésére.

Asztali szalagfűrész

Asztali szalagfűrészek a padlóra állítható modellek mobilabb változatai. A többi asztali szalagfűrészhez hasonlóan ezeket a szalagfűrészeket is úgy tervezték, hogy szilárd, sík felülethez rögzítsék, amely a fűrész állványaként és alapjaként funkcionál.

Az asztali szalagfűrészek ugyanolyan erősek és sokoldalúak lehetnek, mint a padlóra állított modellek, azzal a további előnnyel, hogy mobilabbak, és nem foglalnak annyi helyet. Ezek a legnépszerűbbek az átlagos barkácsoló favágók körében.

Ezek a szalagfűrészek méretükben igen eltérőek, némelyik majdnem olyan kicsi, mint egy kézi szalagfűrész. Akárhogy is, ha egy munkapadhoz vagy sík felülethez lehet rögzíteni, akkor az egy asztali szalagfűrész.

Hússzalagfűrész

Amint a neve is mutatja, a hússzalagfűrészeket a hentesek használják nagy húsdarabok vágására és vágására. Sok esetben ezek a fűrészek segítenek a hentesnek a nagyobb darabok bontásában, amelyeket aztán egy vágóasztalra helyeznek át a további finomításhoz.

Ezek a fűrészek úgy készülnek, hogy minimális hulladékkal vágják át a csontot, a húst és a zsírt. A hússzalagfűrészek nagyon hasonlítanak a közönséges szalagfűrészekhez, és speciális pengéket használnak, amelyek tisztább vágást és kevesebb hulladékot tesznek lehetővé.

A hússzalagfűrészek könnyen találhatók megfizethető áron, akár padlóra álló változatokat is. Ezek a lelkes vadászok számára is nagyszerűek, akik szeretik a vadászat után maguk elkészíteni a vadat.

A hússzalagfűrészek nem fához, fémhez vagy bármi máshoz készültek.

Szalagfűrészlapok

A szalagfűrészek lapjai többféle méretben és típusban kaphatók, attól függően, hogy mire kívánják használni őket. Minden egyes pengét a hüvelykenkénti pontok (fogak) száma, a pengéjének nyomtávja (vastagsága) és a szélessége alapján azonosítanak.

A pengék többsége egy nyolcad hüvelyk és fél hüvelyk közötti szélességű lesz, bár a nagyobb szalagfűrészek nagyobb pengékkel rendelkeznek. A fogak tényleges távolsága, alakja és elrendezése a tervezett felhasználástól függ.

Az általános szabály az, hogy minél keskenyebb a penge, annál szűkebb ívet fog vágni.

Például egy nyolc hüvelyk széles penge negyed hüvelykes sugarat vág; egy negyed hüvelykes penge háromnegyed hüvelykes lyukat vág; egy háromnyolcad penge egy hüvelykes sugarat vág, egy fél hüvelykes penge pedig egy másfél negyed hüvelykes ívnél szűkebbet nem vág.

És ahogy más fűrészlapok esetében is, a kisebb fogak jobbak a fém vágásához, míg a fa vágásához kevesebb és nagyobb fogat használnak.

Ezekre példa a durva fogazású pengék, amelyeket vastag faanyag durva vágásához használnak, míg a finomabb fogak nagy sűrűsége simább vágást eredményez a keményebb anyagok, például egy fémcső esetében.

Szalagfűrészlapok fogmintái

A különböző felhasználási célokhoz különböző fogmintákkal is kaphatók lapok. A négy leggyakoribb típus a kampófogas, a kihagyófogas, a rakerfogas és a hullámos fogazású.

• A kampófogas pengék széles fogazásúak és sűrűbben helyezkednek el. Ezek a pengék ideálisak keményfák, keményebb színesfémek és műanyagok vágásához.
• A csúszófogú pengék széles fogakkal rendelkeznek, amelyek optimális forgácsolást biztosítanak lágyabb fémek vágásakor, valamint puha, színesfémek, például alumínium vágásakor.
• A hullámos és raker-set fogú pengéket leggyakrabban vasfémek vágásakor használják. A hullámos fogazású pengét vízszintes szalagfűrészekkel használják vasfémek vágásakor.
• A fogak nélküli pengéket törékenyebb darabok, például kerámiák, bizonyos műanyagok vágásához, valamint egyéb anyagok nagyon sima vágásához használják. A fogak nélküli pengék vágóélét egy olyan felület alkotja, amelynek a fogaihoz volfrámkarbid forgácsok vannak kötve.

Egyes gyártók olyan pengéket is árulnak, amelyeket a konkrét céljuk felé kategorizáltak, például általános favágás, görgetés és bármilyen színesfém vagy vasfém vágása.

A pengék fogainak tényleges profilja is változik. A kihagyófogú pengéknek mély nyílások vannak, és általános famegmunkáláshoz a legjobbak. A lassabb sebességgel végzett sima vágáshoz a normál vagy normál fogazású a jobb választás. A kampós vagy szablyafogú pengék a legjobbak nagy sebességhez.

Görgetegfűrész kontra szalagfűrész

Viszonylag gyakori a famegmunkálás világában, hogy az emberek vitatkoznak a görgetegfűrész vagy a szalagfűrész közötti választásról. Könnyű megérteni, hogy miért: mindkét fűrész arról ismert, hogy jobban kezeli az íves vágásokat, mint mások, és mindkettő teljes mértékben képes pontos és íves vágásokat készíteni számos felhasználási célra.

Míg mindkettő hasonló típusú vágásokat végez, e két fűrésznek elég sok különbsége van, és ez főként a pengék működésével függ össze.

A szalagfűrésznél a penge folyamatosan egy hurokban halad, a kerekek által hajtva. Ezáltal a penge vágási iránya mindig lefelé mutat, és lehetővé teszi, hogy nehezebb vágási feladatokat is elvégezzen, például nagy fadarabok varrását és hasonlókat.

A tekercsfűrészlapok hasonlóan néznek ki, de másképp működnek. Ahelyett, hogy folyamatos hurokban mozogna, a penge oda-vissza mozog, gyorsan fel-le mozog, nem sokban különbözik a szúrófűrésztől.

Ez apró különbségnek tűnhet, de megváltoztatja a vágás módját. Ez a fel-le mozgás a dekopírfűrésznél pontosabbá teszi, lehetővé téve a szűkebb ívek és derékszögek kialakítását a vágás során. Ez egy simább felületet is eredményez, amely néha lemond a csiszolás szükségességéről.

A tekercsfűrész másik előnye, hogy a fán belüli vágásokat úgy tudja elvégezni, hogy semmilyen belépési pont nem megy át. Ehhez fúrhatunk egy lyukat a fába, majd a fűrészlapot felvezethetjük a lyukon keresztül. Onnan a fúrólyukból folytathatja a vágást.

A tekercsfűrész ugyan kínál néhány előnyt a pontosság tekintetében, de nem nyújtja a szalagfűrész sokoldalúságát. A szalagfűrészek nem állnak messze a scrollfűrész pontosságától, ugyanakkor képesek a nehezebb vágási feladatok és a keményebb anyagok kezelésére is.

Ez azt jelenti, hogy a szalagfűrészt mindenre használhatja, az íves és szabálytalan darabok vágásától kezdve a csövek, műanyagok és nagy fadarabok vágásáig, akár felhasítja őket, akár újrafűrészeli őket, akár csak kisebb darabokra bontja őket.

Bár a szalagfűrész sokoldalúbb, az ideális faipari berendezéshez hozzátartozik, hogy mindkettő kéznél legyen, mivel a dekopírfűrész bonyolult képességei gyakrabban jönnek jól, mint nem. Ha azonban a kettő közül egyet kellene választania, a szalagfűrész a jobb választás.

Gyakori szalagfűrész felhasználások

Amint azt már kiemeltem, a szalagfűrész az egyik legsokoldalúbb fűrész, amit birtokolhat, mivel a bonyolult vágásoktól a nagyobb darabok méretre vágásáig mindenre képes, mindkét esetben könnyedén. Íme néhány a leggyakoribb felhasználási területek közül

Fafeldolgozás

Nagyon nyilvánvalóan. A szalagfűrészek megtestesítik a famegmunkálást, mivel annyi mindenre képesek, annyi különböző típusú darabbal.

A szalagfűrészek sok szempontból a fűrészek kombinációja, legalábbis ami azt illeti, hogy mire képesek a fával. A legtöbb szalagfűrészhez tartozó asztal, szög és kerítés lehetővé teszi, hogy keresztvágásokat, gérvágásokat, egyenes vágásokat és természetesen bármilyen szabadkézi vágást végezzen egy fadarabbal.

Ez lehetővé teszi, hogy a fűrészt sokféleképpen használhassa ugyanazon a darabon. Például van egy nagyobb fadarabja, amelyből néhány különböző darabot szeretne készíteni. Először egyenes vágásokkal kezdené, hogy leméretezze a fát, majd a fűrésszel ismét a szükséges pontos méretre vágná őket.

Ezután a fűrésszel elvégezheti a szükséges íves vágásokat és ívelt vágásokat. A penge méretének köszönhetően ideális a kisebb darabok még tovább vágásához is.

Lényeg a lényeg – A szalagfűrész hihetetlenül sokoldalú a famegmunkáláshoz, és minél tovább használja, annál találékonyabb lesz az összes rendelkezésre álló különböző felhasználási lehetőséggel.

Fűrészelés

A szalagfűrész egyik nagyon népszerű felhasználási területe a szalagfűrész, és az 1800-as években, amikor először kifejlesztették, erre szánták őket.

A szalagfűrészelés a nagy fadarabok szemcsék mentén történő vágására utal. Ez egy módja annak, hogy egy nagy, megmunkálhatatlan darabot szisztematikusan több funkcionális darabra vágjunk le, amelyeket vagy tovább lehet finomítani, vagy úgy lehet felhasználni, ahogy vannak.

Egy példa erre, gondoljunk egy nagy fadarab levágására, amelyet kerítésdarabokként lehet felhasználni, amelyek mind egyforma méretűek.

A szalagfűrész nagy asztalmérete és vágási kapacitása megkönnyíti, hogy egyszerűen egymás után több darabot sorakoztasson fel, futtassa végig őket egy kerítés vagy gérvágó vezető mentén, és a szalagfűrészlaphoz történő adagolással gyorsan készítsen pontos kisebb darabokat.

Fémvágás

A megfelelő pengékkel a szalagfűrész rendkívül hatékony és pontos a különböző fémdarabok vágásához. Bár a bonyolultabb vágások nehezebbek lesznek, sok esetben még mindig lehetségesek.

A fémcsövek, lemezek és deszkák mind példák a szalagfűrésszel gyorsan vágható különböző fémanyagok közül. A legtöbb esetben ugyanazt a fűrészt használhatja fához és fémhez, mindaddig, amíg a kezdés előtt pengét cserél a megfelelő pengére.

Ez csak egy újabb példa arra, hogy miért olyan sokoldalúak a szalagfűrészek.

Nemzetközileg ismert szalagfűrészgyártók

Már több neves szalagfűrészgyártó van ma, a legtöbbjük minőségi termékeket állít ki. Ennek ellenére itt van négy a legnépszerűbb és legmegbízhatóbb szalagfűrészgyártó márkák közül, amelyekben megbízhat, hogy minőségi termékeket kínálnak.

Delta

A Delta, más néven Delta Machinery meglehetősen gazdag múltra tekint vissza a fűrészgyártás és az innováció terén.

A vállalatot Herbert Tautz alapította 1919-ben, a wisconsini Milwaukee-ban. A garázsában dolgozó Tautz otthoni használatra szánt kis szerszámokat kezdett el gyártani, majd végül elterjedt az ipari gépekre. 1945-ben a vállalatot felvásárolta a Rockwell Manufacturing Co.

1966-ban a vállalat feltalálta az első motoros gérvágófűrészt. Végül a vállalatot 2005-ben a Black & Decker vásárolta fel.

A Delta szalagfűrészkészlete kissé korlátozott, de általános minőségéért és tartósságáért elismert, különösen a vállalkozók körében.

Dewalt

A DeWalt széles körben elismert gyártója a különféle elektromos szerszámoknak, amelyek között több különböző fűrészsorozat is megtalálható. Mind a barkácsoló famunkások, mind a tapasztalt szakemberek rajonganak a DeWalt termékekért, ami a fűrészeik minőségét és értékét bizonyítja.

A DeWalt 1923-ban indult, és egy bizonyos Raymond E. DeWalt – a radiális fűrész feltalálója – alapította. A vállalatot 1947-ben átszervezték, és azóta is számos különböző fűrészt gyárt.

Míg a DeWalt rengeteg különböző fűrészt gyárt, a hordozható szalagfűrészeikről ismertek.

Jet

A Jet Equipmentnek kiterjedt motoros fűrészcsaládja van, ami a főállású vállalkozók kedvencévé teszi őket. A céget 1958-ban alapította Leslie P. Sussman a Washington állambeli Tacomában.

A cég kézi lánc- és kocsirendszerek kereskedőjeként kezdte, majd végül több terméket kezdett gyártani a repülési raktárak számára. Az 1980-as években a Jet egy nagy faipari részlegre kezdett összpontosítani, ami a következő két évtizedben egy sor terméket eredményezett.

A Jet szalagfűrészek napjainkban többféle típusban és méretben kaphatók, többnyire a padlóra állítható modellekre szorítkozva.

Skil

A Skilnél nem lehet sokkal gazdagabb a fűrészek története. A vállalatot eredetileg 1924-ben alapította a louisianai New Orleansban egy Edmond Michele nevű feltaláló, a legelső körfűrész kifejlesztője, akit azóta “az Amerikát építő fűrészként” emlegetnek.

A Skil vitathatatlanul a legismertebb fűrészgyártó, fűrészek széles választékával, amely minden fontosabb típusra kiterjed.

A Skil szalagfűrészek többféle méretben kaphatók, és asztali és hordozható modelljeik nagyon népszerűek alacsony áruk és nagy teljesítményük miatt.

Szalagfűrész karbantartása és tisztítása

A megfelelő gondozás és karbantartás elengedhetetlen ahhoz, hogy a szalagfűrész a lehető legjobban működjön, miközben biztosítja a hosszú élettartamot és a pengék tartósságát. Ez nemcsak a tisztítást, hanem a vezetők karbantartását is magában foglalja.

• A biztonság az első – Kezdje azzal, hogy a szalagfűrész gombját kikapcsolt állásban rögzíti, majd húzza ki a gépet az áramforrásból. Ha van, használja a fúvógépet vagy a légkompresszort, hogy a fűrészport és egyéb törmeléket elfújja a szalagfűrészről.
• Most itt az ideje, hogy eltávolítsa a rozsdát, a szennyeződéseket és a szénport. A rozsda eltávolításához az asztal területéről fogjon egy darab acélgyapotot, és mártsa bele folyékony rozsdaeltávolítóba, majd dörzsölje az acélgyapotot az asztal tetején, hogy fellazítsa és lesúrolja a rozsdát.
• Ezután fogjon egy tiszta ruhát, és törölje le a szennyeződéseket és a szénport az asztalról. (Ügyeljen arra, hogy soha ne használjon oldószert sehol a fűrészen vagy az asztalon.) Ha megszáradt, vigyen fel egy kis mennyiségű autóviaszt a felületre.
• Most a pengére. Kesztyűt viselve vegye ki a pengét a szalagfűrészből. Folyékony rozsdaeltávolítóval alaposan tisztítsa meg a pengét acélgyapjúval vagy drótkefével.
• Amíg a penge még ki van véve, tisztítsa meg a pengét tartó területeket, például a kerekeket és a szalagfűrész osztását. Ha ez megtörtént, fújjon rájuk gyantaeltávolítót, és drótkefével tisztítsa meg őket.

Szalagfűrészlapok cseréje (lépésről lépésre útmutató)

Függetlenül attól, hogy az eredeti pengét frissíti, vagy egy bizonyos fűrészelési feladathoz cseréli ki, ezek a lépések végigvezetik a folyamaton.

• Kapcsolja le az áramot nyilvánvaló okokból, majd nyissa fel a felső és alsó szekrényt, hogy felfedje a kerekeket. Takarítson ki minden fűrészport vagy törmeléket; ez nagyban megkönnyíti ezt a folyamatot.
• Itt az ideje, hogy lazítsa a fűrészlap feszességét. Keresse meg a szalagfűrész tetején lévő feszítőgombot, amely általában egy függőleges tengelyen van, közvetlenül a szalagfűrész felső szekrénye felett. Forgassa el a gombot az óramutató járásával ellentétes irányba, hogy lazítsa a szalagfűrészlap feszességét, amíg az hajlékony lesz.
• Most emelje fel a szalagfűrészlap védőburkolatát. Ehhez forgassa el a felső szekrény hátsó oldalán, a szalagvédő tetején található feszítőgombot, majd csúsztassa fel a szalagvédőt a legmagasabb pozícióba, és utána húzza meg a gombot a rögzítéshez.
• A következő lépés a hátsó szalagvédő eltávolítása. Ehhez vegye ki a pengevédőt a helyén tartó csavarokat, majd tegye félre mindkettőt.
• Lazítsa ki az asztal alatti védőt. Az asztal alatt általában blokkok és állítókerekek vannak, valamint egy körbefutó védőburkolat is. MEGJEGYZÉS: Ahhoz, hogy hozzáférjen a védőhöz, egy csavarhúzóval pattintsa le az asztal közepéről a műanyag középső részt, és tegye félre. Most nézzen le a lyukba, és keresse meg a csavart, amely a védőburkolatvédőt a helyén tartja. Távolítsa el.
• Most már elkezdheti az új penge beszerelését. Fogja a pengét, és csúsztassa át a nyíláson. Miután a penge áthaladt a nyíláson és középen van, forgassa el a pengét, és helyezze a felső és alsó kerékre. MEGJEGYZÉS: Központosítsa a pengét, és kezdje el meghúzni a tetején található feszítőgombot, amely a pengét a helyén tartja. Ügyeljen arra, hogy ne húzza túl.
• plus-squareA következő lépés a penge megfelelő mértékű megfeszítése. Folytassa az állítógomb meghúzását, miközben forgatja a felső szalagfűrészkereket, és figyelje, hogy a penge a keréken lévő gumiabroncs közepén belül haladjon. Miután a penge megfelelően követi a nyomvonalat, állítsa be a penge feszességét, amíg a mérőműszer mutatója a megfelelő penge vastagságra áll. Ez egy ideális alkalom arra is, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szalagfűrészasztal szögben áll-e a pengével.
• plus-squareJavítsa be a hátsó görgő helyzetét úgy, hogy éppen a penge mögött haladjon. Húzza meg az összes állítócsavart, hogy a vezetők a helyükön maradjanak, majd forgassa el a kerekeket, és figyelje meg, hogyan halad át a lap a blokkokon és a görgőkön, hogy megbizonyosodjon a helyes pozicionálásról.

Tolja vissza a távtartót az asztal közepén lévő furatba, majd engedje le a pengevédőt körülbelül félig az asztal felé, és ismételje meg a blokk és a görgő beállításának korábbi lépéseit. Szerelje vissza a hátsó pengevezetőt.

Kézzel forgassa el a kerekeket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden megfelelően sorakozik és be van állítva. Ha minden beállítással elégedett, és a penge a megfelelő pozícióban van, zárja be a felső és alsó szekrényt, vigye le a pengevédőt a megfelelő szintre, és már készen is van.

Következtetés

Most már jobb képet kell kapnia arról, hogyan működnek a szalagfűrészek, és mindazokról a számos előnyökről, amelyeket kínálnak Ahogy korábban említettem, ezek a fűrészek többféle költségvetésen belül találhatók, ami nagyban függ a méretüktől.

Az üzletéhez új szalagfűrészt szeretne vásárolni?

Nézze meg vásárlási útmutatónkat, amelyben több különböző típusra és árra kiterjedő top ajánlásainkat találja. Mindenki számára van ott valami. Ugyanez vonatkozik az áttekintő részünkre is

Van bármilyen gondolata vagy ajánlása szalagfűrészekkel kapcsolatban?